TPU製品が黄色に変色した場合、どうすればよいですか？

多くのお客様から、高透明度TPUは製造直後は透明なのに、なぜ1日後には不透明になり、数日後には米のような色になるのかというご報告をいただいております。実は、TPUには時間の経過とともに徐々に黄色に変色するという自然な欠陥があります。TPUが空気中の水分を吸収して白くなる、あるいは加工時に添加された添加剤が移動することによっても、黄変は起こります。主な原因は、潤滑剤が不透明であることであり、黄変はTPUの特性なのです。

TPUは黄変性樹脂であり、ISO中のMDIは紫外線照射下で黄色に変色することから、TPUの黄変は特性であることがわかります。したがって、TPUの黄変を遅らせる必要があります。では、TPUの黄変を防ぐにはどうすればよいでしょうか？

方法1：避ける

1. 新製品開発の初期段階では、黒、黄色、または濃い色の製品を開発することを選択してください。これらのTPU製品は、たとえ黄変しても外観からは見えないため、黄変の問題は発生しません。

2. ポリウレタン（PU）を直射日光に当てないでください。PUの保管場所は涼しく換気の良い場所とし、PUはビニール袋に包んで日光の当たらない場所に保管してください。

3．手作業中の汚染を避ける。多くのPU製品は、選別や回収の過程で、汗や有機溶剤などによって汚染され、黄ばみが生じる。そのため、PU製品は接触面の清潔さに特に注意を払い、選別工程をできる限り最小限に抑える必要がある。

方法2：材料を加える

1. 耐紫外線仕様を満たすTPU素材を直接選定する。

2. 黄変防止剤を添加する。PU製品の黄変防止能力を高めるためには、原料に専用の黄変防止剤を添加する必要がある場合が多い。しかし、黄変防止剤は高価であるため、使用する際には経済的なメリットも考慮する必要がある。例えば、当社の黒色素材は黄変しにくいため、黄変防止剤を添加しない安価な原料を使用できる。黄変防止剤は成分Aに添加する原料添加剤であるため、均一に分散して黄変防止効果を発揮させるには、混合時に攪拌する必要がある。攪拌を怠ると、局所的な黄変が発生する可能性がある。

3. 黄変防止塗料をスプレーする。塗料のスプレー方法には通常、金型内スプレーと金型外スプレーの2種類があります。黄変防止塗料をスプレーすることで、PU製品の表面に保護層が形成され、PU表面と大気との接触による汚染や黄変を防ぎます。この方法は現在広く用いられています。

方法3：材料の置換

ほとんどのTPUは芳香族TPUであり、ベンゼン環を含んでいるため、紫外線を吸収しやすく、黄変の原因となります。これがTPU製品の黄変の根本的な原因です。そのため、業界ではTPUの耐紫外線性、耐黄変性、耐老化性は同じ概念として捉えられています。多くのTPUメーカーはこの問題を解決するために、新しい脂肪族TPUを開発しました。脂肪族TPU分子はベンゼン環を含まず、優れた光安定性を持ち、黄変しません。

もちろん、脂肪族TPUにも今日では欠点がある。

1. 硬度範囲は比較的狭く、一般的に80A～95Aです。

2. 処理工程は非常に綿密で、処理も簡単です。

3. 透明度が低く、1～2mm程度の透明度しか得られません。厚みのある製品はやや曇って見えます。