TPU 製品が黄色に変色した場合はどうすればいいですか?

多くのお客様から、高透明TPUは製造当初は透明なのに、1日後には不透明になり、数日後には米のような色に見えるのはなぜかという報告を受けています。実はTPUには天然の欠陥があり、時間の経過とともに徐々に黄色に変色します。TPUは空気中の水分を吸収して白くなりますが、これは加工時に添加された添加剤の移行によるものです。主な原因は潤滑剤が不透明であり、黄変はTPUの特性です。

TPUは黄変する樹脂であり、ISO規格のMDIは紫外線照射下で黄変します。これは、TPUが黄変する特性があることを示しています。そのため、TPUの黄変時間を遅らせる必要があります。では、TPUの黄変を防ぐにはどうすればよいでしょうか？

方法1：避ける

1. 新製品開発の初期段階では、黒、黄色、または濃い色の製品を開発することをお勧めします。これらのTPU製品は、たとえ黄ばんでも外観が目立たないため、黄ばみの問題はありません。

2. PUは直射日光を避けてください。PUの保管場所は涼しく風通しの良い場所にしてください。PUはビニール袋に入れて直射日光の当たらない場所に保管してください。

3. 手作業による汚染を避ける。多くのPU製品は、選別や回収の過程で人汗や有機溶剤などの汚染物質に汚染され、黄ばみが生じます。そのため、PU製品は接触体の清潔さに特に注意し、選別工程を可能な限り最小限に抑える必要があります。

方法2：材料を加える

1. UV耐性仕様を満たすTPU材料を直接選択します。

2. 黄変防止剤を添加する。PU製品の黄変防止効果を高めるには、多くの場合、原料に専用の黄変防止剤を添加する必要があります。しかし、黄変防止剤は高価であるため、使用にあたっては経済的なメリットも考慮する必要があります。例えば、当社の黒体は黄変に敏感ではないため、黄変防止剤を添加せずに、より安価な非黄変防止原料を使用できます。黄変防止剤はA成分に添加される原料添加剤であるため、均一な分散と黄変防止効果を得るためには、混合時に攪拌する必要があります。そうしないと、局所的な黄変が発生する可能性があります。

3. 黄変防止塗料をスプレー塗装する。スプレー塗装には通常、金型内スプレー塗装と金型外スプレー塗装の2つの方法があります。黄変防止塗料をスプレー塗装することで、PU完成品の表面に保護層が形成され、PU皮膜と大気の接触による汚染や黄変を防ぎます。現在、この方法が広く使用されています。

方法3：材料の交換

TPUのほとんどは芳香族TPUであり、ベンゼン環を含むため紫外線を吸収しやすく、黄変を引き起こします。これがTPU製品の黄変の根本的な原因です。そのため、業界ではTPUの紫外線防止、黄変防止、老化防止、紫外線防止は同一の概念として捉えられています。多くのTPUメーカーがこの問題を解決するために、新たな脂肪族TPUを開発してきました。脂肪族TPU分子はベンゼン環を含まず、光安定性に優れ、黄変することはありません。

もちろん、脂肪族 TPU にも現在の欠点はあります。

1. 硬度の範囲は比較的狭く、一般的には80A～95Aの間です。

2. 処理プロセスは非常に細心の注意を払っており、処理が容易です。

3. 透明度が低く、1～2mm程度しか透明度が得られず、粘度が高すぎると少し曇ったように見える。