1. 単軸押出機のスクリューの圧縮比は1:2～1:3、好ましくは1:2.5が適しており、3段スクリューの最適な長さ対直径比は25です。スクリューの設計が良ければ、激しい摩擦による材料の分解やひび割れを防ぐことができます。スクリューの長さをLとすると、供給部は0.3L、圧縮部は0.4L、計量部は0.3L、スクリューバレルとスクリュー間のギャップは0.1～0.2mmです。機械ヘッドのハニカムプレートには1.5～5mmの穴が必要で、400穴/cm平方（約50メッシュ）のフィルターを2つ使用します。透明なショルダーストラップを押し出す場合、過負荷によるモーターの停止や焼損を防ぐため、一般的に高出力モーターが必要です。一般的には、PVCまたはBMスクリューが使用可能ですが、圧縮部が短いスクリューは適していません。
2. 成形温度はメーカーによって異なり、硬度が高いほど押出温度も高くなります。加工温度は、供給部から計量部にかけて10～20℃上昇します。
3. ねじの回転速度が速すぎると、せん断応力によって摩擦が過熱するため、回転速度は12～60rpmの範囲で制御する必要があります。具体的な値はねじの直径によって異なります。直径が大きいほど、回転速度は遅くなります。材料ごとに特性が異なるため、供給業者の技術要件に注意してください。
4. 使用前に、ネジを徹底的に洗浄する必要があります。高温での洗浄には、PPまたはHDPEを使用できます。洗浄剤を使用しても構いません。
5. 機械ヘッドの設計は流線型で、材料の流れをスムーズにするためにデッドコーナーがないようにする必要があります。金型スリーブのベアリングラインは適切に延長でき、金型スリーブ間の角度は8～12°に設計することで、せん断応力を低減し、製造工程中の液だれを防ぎ、押出量を安定させることができます。
6. TPUは摩擦係数が高く、成形が難しい。冷却水タンクの長さは他の熱可塑性材料よりも長くする必要があり、硬度の高いTPUは成形しやすい。
7. 熱による気泡の発生を防ぐため、芯線は乾燥していて油汚れがない状態にしてください。また、最適な組み合わせを確保してください。
8. TPUは吸湿性の高い材料であり、空気中に置くとすぐに水分を吸収します。特にエーテル系材料はポリエステル系材料よりも吸湿性が高いため、良好な密封状態を確保する必要があります。高温条件下では材料の吸湿性が高まるため、包装後は速やかに密封する必要があります。加工中は水分含有量を0.02%以下に抑えてください。
投稿日時：2023年8月30日