TPUゴムベルト製作上の注意点

1. 単軸押出機のスクリューの圧縮比は 1:2 ～ 1:3、できれば 1:2.5 が適しており、三段スクリューの最適な長さ対直径の比は 25 です。適切なスクリュー設計により、材料の混入を回避できます。激しい摩擦により分解や亀裂が発生します。スクリュー長さをLとすると、供給部0.3L、圧縮部0.4L、計量部0.3L、スクリューバレルとスクリューの隙間は0.1～0.2mmとなります。機械のヘッドのハニカム プレートには 1.5 ～ 5 mm の穴が必要で、400 穴/cmsq のフィルター (約 50 メッシュ) を 2 枚使用します。透明なショルダーストラップを押し出す場合、過負荷によるモーターの失速や焼損を防ぐために、通常、より高馬力のモーターが必要です。一般に PVC または BM ネジが使用可能ですが、圧縮部の短いネジは適していません。
2. 成形温度は各メーカーの材質によって異なり、硬度が高いほど押出温度は高くなります。供給部から計量部までは処理温度が10～20℃上昇します。
3. スクリュー速度が速すぎてせん断応力により摩擦が過熱する場合、速度設定は 12 ～ 60rpm の間で制御する必要があります。具体的な値はスクリューの直径によって異なります。直径が大きくなると速度は遅くなります。それぞれの材料は異なるため、サプライヤーの技術要件に注意を払う必要があります。
4. 使用前にネジを徹底的に洗浄する必要があります。高温での洗浄には PP または HDPE を使用できます。洗浄には洗浄剤も使用できます。
5. マシンヘッドの設計は合理化され、材料の流れがスムーズになるようにデッドコーナーがあってはなりません。金型スリーブのベアリングラインは適切に延長でき、金型スリーブ間の角度は8〜12°の間に設計されており、せん断応力を軽減し、生産プロセス中の目垂れを防ぎ、押出を安定させるのに適しています。額。
6. TPUは摩擦係数が高く、形状が加工しにくいです。冷却水タンクの長さは他の熱可塑性材料に比べて長くする必要があり、硬度の高いTPUは成形が容易です。
7. 熱による気泡の発生を防ぐため、芯線は乾燥し、油汚れがない状態にしてください。そして最良の組み合わせを保証します。
8. TPU は吸湿しやすい材料のカテゴリーに属しており、特にエーテル系材料がポリエステル系材料よりも吸湿性が高い場合、空気中に置かれるとすぐに水分を吸収します。したがって、良好なシール状態を確保する必要があります。材料は高温条件下では吸湿しやすいため、梱包後残りの材料を速やかに密封する必要があります。加工中は水分含有量を 0.02% 以下に管理します。