1.ポリマー加工助剤？その機能は何ですか？
回答：添加剤とは、製造工程や加工工程において、特定の材料や製品に添加することで製造プロセスを改善し、製品の性能を向上させる様々な補助化学物質です。樹脂や生ゴムをプラスチック製品やゴム製品に加工する工程では、様々な補助化学物質が必要になります。
機能：①ポリマーの加工性能を向上させ、加工条件を最適化し、加工効率を高めます。②製品の性能を向上させ、価値と寿命を高めます。
2.添加剤とポリマーの適合性は？スプレーやスウェッティングとはどういう意味ですか？
回答: スプレー重合 – 固体添加剤の沈殿、発汗 – 液体添加剤の沈殿。
添加剤とポリマー間の相溶性とは、添加剤とポリマーが相分離や沈殿を生じることなく、長期間にわたって均一に混合できる能力を指します。
3.可塑剤の機能は何ですか？
回答: ファンデルワールス力として知られるポリマー分子間の二次結合を弱めると、ポリマー鎖の可動性が高まり、結晶化度が低下します。
4.なぜポリスチレンはポリプロピレンよりも耐酸化性に優れているのでしょうか?
回答：不安定なHは大きなフェニル基に置き換えられ、PSが老化しにくいのはベンゼン環がHを遮蔽する効果があるためです。PPは三級水素を含み、老化しやすくなります。
5.PVCの加熱が不安定になる理由は何ですか?
回答：① 分子鎖構造には開始剤残基とアリルクロリドが含まれており、これらは官能基を活性化します。末端基の二重結合は熱安定性を低下させます。② 酸素の影響により、PVCの熱分解中にHClの除去が促進されます。③ 反応で生成されるHClは、PVCの分解に触媒作用を及ぼします。④ 可塑剤の添加量の影響。
6. 現在の研究結果に基づくと、熱安定剤の主な機能は何ですか?
答え：①HCLを吸収して中和し、その自動触媒効果を抑制します。②PVC分子内の不安定な塩化アリル原子を置き換えて、HClの抽出を抑制します。③ポリエン構造との付加反応により、大きな共役系の形成を阻害し、着色を軽減します。④フリーラジカルを捕捉し、酸化反応を防ぎます。⑤劣化を触媒する金属イオンなどの有害物質を中和または不活性化します。⑥紫外線に対して保護、遮蔽、弱化効果があります。
7. なぜ紫外線はポリマーに対して最も破壊力があるのでしょうか?
回答: 紫外線は長くて強力で、ほとんどのポリマーの化学結合を破壊します。
8. 膨張性難燃剤はどのような相乗システムに属し、その基本原理と機能は何ですか?
回答: 膨張性難燃剤はリン・窒素相乗システムに属します。
メカニズム：難燃剤を含むポリマーを加熱すると、表面に均一な炭素発泡層が形成されます。この層は断熱性、酸素遮断性、煙抑制性、液だれ防止性などの機能を有し、優れた難燃性を発揮します。
9. 酸素指数とは何ですか？また、酸素指数の大きさと難燃性にはどのような関係がありますか？
回答：OI=O₂/(O₂・N₂)×100%、ここでO₂は酸素流量、N₂は窒素流量です。酸素指数とは、ある規格のサンプルがろうそくのように連続的に安定して燃焼するために必要な窒素・酸素混合気流中の酸素の最小体積率を指します。OI<21は可燃性、OI22～25は自己消火性、OI26～27は難燃性、OI28以上は極めて難燃性です。
10.ハロゲン化アンチモン難燃剤システムはどのように相乗効果を発揮するのでしょうか？
回答：アンチモンにはSb2O3が一般的に使用され、ハロゲン化物には有機ハロゲン化物が一般的に使用されます。Sb2O3/machineは、主にハロゲン化物から放出されるハロゲン化水素との相互作用により、ハロゲン化物に使用されます。
生成物は熱分解によりSbCl3に分解されます。これは低沸点の揮発性ガスです。このガスは比重が高く、燃焼域に長時間留まるため、可燃性ガスを希釈し、空気を遮断し、オレフィンの遮断にも役立ちます。また、可燃性フリーラジカルを捕捉して炎を鎮火させる効果もあります。さらに、SbCl3は炎上で液滴状の固体粒子に凝縮し、その壁効果によって大量の熱を拡散させ、燃焼速度を低下させたり停止させたりします。一般的に、塩素と金属原子の比率は3:1が適しています。
11. 現在の研究によると、難燃剤の作用機序は何ですか?
答え： ① 燃焼温度での難燃剤の分解生成物は、揮発性がなく酸化しないガラス状の薄い膜を形成し、空気の反射エネルギーを遮断したり、熱伝導率を低くしたりすることができます。
②難燃剤は熱分解して不燃性ガスを生成し、可燃性ガスを希釈して燃焼域の酸素濃度を薄めます。③難燃剤の溶解・分解は熱を吸収し、熱を消費します。
④難燃剤はプラスチックの表面に多孔質の断熱層の形成を促進し、熱伝導とさらなる燃焼を防ぎます。
12.プラスチックは加工時や使用時に静電気が起こりやすいのはなぜですか?
回答：主ポリマーの分子鎖は主に共有結合で構成されているため、イオン化したり電子を移動させたりすることはできません。製品の加工・使用過程において、他の物体やポリマー自身との接触・摩擦により、電子の獲得・喪失によって帯電し、自己伝導によって消失することは困難です。
13.帯電防止剤の分子構造の特徴は何ですか？
答え：RYX R：親油性基、Y：リンカー基、X：親水性基。分子内では、非極性親油性基と極性親水性基が適切なバランスを保ち、ポリマー材料との一定の相溶性を持つ必要があります。C12以上のアルキル基は典型的な親油性基であり、水酸基、カルボキシル基、スルホン酸基、エーテル結合は典型的な親水性基です。
14. 帯電防止剤の作用メカニズムを簡単に説明してください。
回答：まず、帯電防止剤は材料の表面に導電性の連続膜を形成し、製品の表面に一定の吸湿性とイオン化を付与することで表面抵抗率を下げ、発生した静電気を速やかに逃がし、帯電防止の目的を達成します。2つ目は、材料表面に一定の潤滑性を付与し、摩擦係数を下げ、静電気の発生を抑制・低減します。
① 外添型帯電防止剤は、一般的に水、アルコール、その他の有機溶剤を溶媒または分散剤として使用します。帯電防止剤をポリマー材料に含浸させると、帯電防止剤の親水性部分が材料表面にしっかりと吸着し、親水性部分が空気中の水分を吸収することで、材料表面に導電層を形成し、静電気を除去する役割を果たします。
② 内部帯電防止剤は、プラスチック加工中にポリマーマトリックスに混合され、その後ポリマーの表面に移動して帯電防止の役割を果たします。
③ポリマーブレンド型永久帯電防止剤は、親水性ポリマーをポリマーに均一にブレンドして、静電気を伝導および放出する導電チャネルを形成する方法です。
15.加硫後、ゴムの構造と特性には通常どのような変化が起こりますか?
回答：①加硫ゴムは線状構造から三次元ネットワーク構造に変化します。②加熱しても流動しなくなります。③良溶媒に溶けなくなります。④弾性率と硬度が向上します。⑤機械的性質が向上します。⑥耐老化性と化学的安定性が向上します。⑦媒体の性能が低下する可能性があります。
16. 硫化硫黄と硫黄供与性硫化物の違いは何ですか?
答え：①硫黄加硫：硫黄結合が多重で、耐熱性があり、耐老化性が悪く、柔軟性が良く、永久変形が大きい。②硫黄供与性：硫黄の単一結合が多重で、耐熱性と耐老化性が優れている。
17.加硫促進剤はどのような働きをしますか?
回答：ゴム製品の生産効率を向上させ、コストを削減し、性能を向上させます。加硫を促進する物質です。加硫時間を短縮し、加硫温度を下げ、加硫剤の量を減らし、ゴムの物理的・機械的特性を向上させることができます。
18. 焼け現象：ゴム材料の加工中に早期に加硫が起こる現象を指します。
19.加硫剤の機能と主な種類について簡単に説明してください。
回答：活性剤の機能は、促進剤の活性を高め、促進剤の投与量を減らし、加硫時間を短縮することです。
活性剤：有機加硫促進剤の活性を高め、その効果を十分に発揮させることで、加硫促進剤の使用量を削減したり、加硫時間を短縮したりする物質。活性剤は一般的に無機活性剤と有機活性剤の2種類に分けられます。無機界面活性剤には、主に金属酸化物、水酸化物、塩基性炭酸塩が含まれます。有機界面活性剤には、主に脂肪酸、アミン、石鹸、ポリオール、アミノアルコールが含まれます。ゴムコンパウンドに少量の活性剤を添加することで、加硫度を向上させることができます。
1) 無機活性剤：主に金属酸化物。
2) 有機活性剤：主に脂肪酸。
注意： ①ZnOはハロゲン化ゴムを架橋するための金属酸化物加硫剤として使用できます。 ②ZnOは加硫ゴムの耐熱性を向上させることができます。
20.アクセラレータのポストエフェクトとは何ですか?また、どのようなタイプのアクセラレータが優れたポストエフェクトを持っていますか?
回答：加硫温度以下では早期加硫は起こりません。加硫温度に達すると加硫活性が高くなり、この性質は促進剤のポスト効果と呼ばれます。スルホンアミドは優れたポスト効果を有します。
21.潤滑剤の定義と内部潤滑剤と外部潤滑剤の違いは何ですか?
回答：潤滑剤 – プラスチック粒子間および溶融物と加工装置の金属表面間の摩擦と接着を改善し、樹脂の流動性を高め、調整可能な樹脂可塑化時間を実現し、連続生産を維持できる添加剤を潤滑剤と呼びます。
外部潤滑剤は、加工中のプラスチック表面の潤滑性を高め、プラスチックと金属表面間の付着力を低下させ、機械的せん断力を最小限に抑えることで、プラスチックの特性を損なうことなく、最も容易に加工できるという目標を達成します。内部潤滑剤は、ポリマーの内部摩擦を低減し、プラスチックの溶融速度と溶融変形を高め、溶融粘度を低下させ、可塑化性能を向上させます。
内部潤滑剤と外部潤滑剤の違い：内部潤滑剤はポリマーとの良好な相溶性を必要とし、分子鎖間の摩擦を低減し、流動性能を向上させます。一方、外部潤滑剤はポリマーと機械加工面間の摩擦を低減するために、ポリマーとのある程度の相溶性を必要とします。
22. フィラーの強化効果の大きさを決定する要因は何ですか?
回答：強化効果の大きさは、プラスチック自体の主構造、フィラー粒子の量、比表面積とサイズ、表面活性、粒子サイズと分布、相構造、そしてポリマー中の粒子の凝集と分散に依存します。最も重要なのは、フィラーとポリマー鎖によって形成される界面層との相互作用です。これには、粒子表面がポリマー鎖に及ぼす物理的または化学的力、そして界面層におけるポリマー鎖の結晶化と配向が含まれます。
23.強化プラスチックの強度に影響を与える要因は何ですか?
答え：①強化剤の強度は要求を満たすように選択される；②基本ポリマーの強度はポリマーの選択と修正を通して満たすことができる；③可塑剤と基本ポリマー間の表面結合；④強化材料の組織材料。
24. カップリング剤とは何か、その分子構造特性、および作用メカニズムを説明する例。
回答: カップリング剤とは、充填剤とポリマー材料間の界面特性を改善できる物質の一種を指します。
シランカップリング剤の分子構造には2種類の官能基があります。1つはポリマーマトリックスと化学反応を起こすか、少なくとも良好な相溶性を示す官能基です。もう1つは無機フィラーと化学結合を形成する官能基です。例えば、シランカップリング剤は、一般式RSiX3と表記されます。ここで、Rはビニルクロロプロピル基、エポキシ基、メタクリル基、アミノ基、チオール基など、ポリマー分子と親和性および反応性を有する活性官能基です。Xはメトキシ基、エトキシ基などの加水分解可能なアルコキシ基です。
25.発泡剤とは何ですか？
回答：発泡剤は、一定の粘度範囲内で液体または塑性状態のゴムまたはプラスチックの微多孔構造を形成できる物質の一種です。
物理発泡剤: 発泡プロセス中に物理的状態の変化を利用して発泡目的を達成する化合物の一種。
化学発泡剤：一定の温度で熱分解して 1 つ以上のガスを生成し、ポリマーの発泡を引き起こします。
26.発泡剤の分解における無機化学と有機化学の特徴は何ですか？
回答：有機発泡剤の長所と短所：①ポリマーへの分散性が良好である。②分解温度範囲が狭く、制御が容易である。③発生したN2ガスは燃焼・爆発せず、液化しにくく、拡散速度が低く、泡から逃げにくいため、高いローブ率が得られる。④粒子が小さいため、泡の細孔が小さい。⑤種類が多い。⑥発泡後には残留物が多く、70％～85％に達することもある。これらの残留物は、悪臭の原因となったり、ポリマー材料を汚染したり、表面凍結現象を引き起こしたりすることがある。⑦分解中は、一般的に発熱反応である。使用する発泡剤の分解熱が高すぎると、発泡プロセス中に発泡システムの内外で大きな温度勾配が発生し、内部温度が高くなり、ポリマーの物理的および化学的性質が損なわれる場合があります。有機発泡剤は可燃性物質であるため、保管および使用中に火災予防に注意する必要があります。
27. カラーマスターバッチとは何ですか?
答え：超恒常性顔料または染料を樹脂に均一に充填して作られた集合体です。基本成分：顔料または染料、キャリア、分散剤、添加剤。機能：1 顔料の化学的安定性と色安定性を維持するのに役立ちます。2 プラスチック中の顔料の分散性を向上させます。3 オペレーターの健康を保護します。4 プロセスが簡単で、色変換が容易です。5 環境が清潔で、器具を汚染しません。6 時間と原材料を節約します。
28.着色力とは何を指しますか?
回答: 着色剤が自身の色で混合物全体の色に影響を与える能力です。着色剤がプラスチック製品に使用される場合、その隠蔽力は光が製品に浸透するのを防ぐ能力を指します。
投稿日時: 2024年4月11日