研究者は、新しいタイプの熱可塑性ポリウレタンエラストマー(TPU)ショック吸収材を開発しました

 

コロラド大学ボルダー大学とサンディア国立研究所の研究者が革命家を開発しました衝撃吸収材料、これは、スポーツ用品から輸送に至るまでの製品の安全性を変えることができる画期的な開発です。

この新しく設計された衝撃吸収材料は、大きな影響に耐えることができ、すぐにサッカーの機器、自転車ヘルメットに統合され、輸送中に繊細なアイテムを保護するためにパッケージに使用される可能性があります。

この衝撃吸収材料は、クッションに衝撃を与えるだけでなく、その形を変えてより多くの力を吸収し、より知的に作用することを想像してください。

これはまさにこのチームが達成したことです。彼らの研究は、Academic Journal Advanced Material Technologyに詳細に掲載され、従来のフォーム材料のパフォーマンスをどのように上回ることができるかを探りました。従来のフォーム材料は、激しく絞られる前にうまく機能します。

フォームはどこにでもあります。それは、私たちが休んでいるクッション、私たちが履くヘルメット、そしてオンラインショッピング製品の安全性を保証するパッケージに存在します。ただし、フォームには制限もあります。圧迫されすぎると、もはや柔らかく弾力性がなくなり、その衝撃吸収性能は徐々に低下します。

コロラド大学ボルダー大学とサンディア国立研究所の研究者は、衝撃吸収材料の構造に関する詳細な研究を実施し、材料自体だけでなく、コンピューターアルゴリズムを使用した配置にも関連するデザインを提案しました。この減衰材料は、標準のフォームの約6倍のエネルギーと、他の主要な技術よりも25%多くのエネルギーを吸収できます。

秘密は、衝撃吸収材料の幾何学的な形にあります。伝統的な減衰材料の実用的な原則は、泡のすべての小さな空間を一緒に絞ってエネルギーを吸収することです。使用した研究者熱可塑性ポリウレタンエラストマー材料3D印刷の場合、影響を受けたときに制御された方法で崩壊する格子構造のようなハニカムのようなハニカムを作成し、それによりエネルギーをより効果的に吸収します。しかし、チームは、同じ効率でさまざまなタイプの影響を処理できる、より普遍的なものを望んでいます。

これを達成するために、彼らはハニカムデザインから始めましたが、後に特別な調整を追加しました - アコーディオンベローズのような小さな結び目。これらのノットは、ハニカム構造が力でどのように崩壊するかを制御するように設計されており、高速で硬くてゆっくりと柔らかい、さまざまな衝撃によって生成される振動を滑らかに吸収できるようにします。

これは単なる理論的ではありません。研究チームは、実験室で設計をテストし、その効果を実証するために強力な機械の下で革新的な衝撃吸収材料を絞りました。さらに重要なことは、このハイテククッション材料は、市販の3Dプリンターを使用して生産できるため、幅広いアプリケーションに適しています。

この衝撃吸収材料の誕生の影響は膨大です。アスリートにとって、これは衝突や怪我のリスクを減らすことができる潜在的に安全な機器を意味します。普通の人にとって、これは、自転車ヘルメットが事故のより良い保護を提供できることを意味します。より広い世界では、このテクノロジーは、高速道路の安全障壁から脆弱な商品の輸送に使用する包装方法まで、あらゆるものを改善できます。


投稿時間:Sep-04-2024