ポリエーテル系TPU（熱可塑性ポリウレタン）フィルムは、自動車用安全エアバッグの製造および配合専用に設計された、プロフェッショナルな高性能機能性フィルムです。エアバッグ生地のコアコーティングおよびシーリング材として、高品質のポリエーテルポリオールを主原料とし、高度な重合およびフィルム形成技術を組み合わせています。従来のポリエステルベースのTPU、PVC、およびゴムコーティング材と比較して、ポリエーテルTPUフィルム自動車の過酷な使用環境において比類のない総合的な優位性を示し、世界中のハイエンド自動車用エアバッグシステムにおいて最も好まれる素材となっている。
ポリエーテル系TPUフィルムは、その主要な物理的特性において、超高引張強度、優れた耐引裂性、破断伸度など、優れた機械的強度を備えています。エアバッグの急速な膨張・展開時に発生する瞬間的な衝撃や高圧気流にも耐え、フィルムのひび割れ、剥離、空気漏れを防ぎます。同時に、極低温下でも優れた柔軟性と柔らかさを維持します。冬の寒冷環境下でも硬化したり、脆くなったり、靭性を失ったりすることがなく、低温下でもエアバッグが正常に展開・膨張し、乗員を保護できるため、自動車安全システムの全天候型安全性能を大幅に向上させます。
最も顕著な利点の1つは、ポリエーテル系TPUフィルムポリエーテルTPUの特長は、優れた耐加水分解性、耐湿性、防カビ性です。車内は常に温度や湿度が変化する複雑な環境にあり、従来のコーティング材は長期間使用すると加水分解、劣化、剥離、性能低下を起こしやすいという問題があります。一方、ポリエーテルTPUの特殊な分子構造は、水分や水蒸気による浸食を効果的に防ぎ、長期間にわたって安定した物理的特性と密閉性を維持します。また、優れた耐老化性、耐酸化性、耐紫外線性を備えているため、長期にわたる車両の使用寿命要件に対応でき、車両ライフサイクル全体を通して材料の劣化によるエアバッグの故障を防ぎます。
エアバッグ用途における機能的性能の観点から、TPUフィルム優れた気密性とバリア性能を備えています。カレンダー加工、熱プレス加工、ラミネート加工を経てナイロン製エアバッグ生地と密着して、均一で緻密な保護コーティング層を形成します。エアバッグの瞬間的な点火・膨張時に、内部の高圧ガスを効果的に閉じ込め、エアバッグ内部の圧力を安定させ、エアバッグの迅速かつ均一な膨張を確保し、衝突事故における運転者と同乗者への正確かつ効果的な緩衝保護を提供します。さらに、優れた難燃性と熱安定性を備えているため、エアバッグ膨張時に発生する瞬間的な高温に耐え、材料の溶融や損傷を防ぎます。
加工性能に関して言えば、ポリエーテル系TPUフィルムは優れた加工性と適合性を備えています。様々なエアバッグ基材との接着強度が高く、長期間使用しても剥離や気泡の発生がありません。高温ラミネート、カレンダーコーティング、ダイカット、ホットプレスなど、様々な工業加工方法に適しており、自動車用エアバッグメーカーの大量生産と精密加工の要求を満たすことができます。同時に、この材料は世界の自動車産業の安全基準、環境保護規制、RoHS環境要件に準拠しており、有害物質を含まず、低臭気で環境への優しさが高く、自動車産業の厳格な品質管理システムに完全に適合します。
このポリエーテルTPUエアバッグフィルムは、運転席側フロントエアバッグ、助手席側フロントエアバッグ、サイドインパクトエアバッグ、カーテンエアバッグ、ニーエアバッグなどのあらゆるタイプの自動車用エアバッグシステム、およびその他のパッシブセーフティ部品に幅広く適用可能です。また、商用車、新エネルギー車、特殊工事車両などの保護エアバッグ製品にも適しています。安定した性能、長い耐用年数、高い安全係数を備え、現代の自動車パッシブセーフティシステムに欠かせない主要材料となっています。
主要製品の利点の概要
- 優れた耐加水分解性と耐湿性高湿度や温度変化の激しい車内環境に適応し、長期にわたって安定した性能を発揮します。
- 優れた低温靭性低温でも脆くならず、極寒の天候下でもエアバッグの正常な展開を保証します。
- 高い機械的特性高い引張強度と耐引裂性を持ち、エアバッグ膨張時の瞬間的な衝撃に耐える。
- 優れた気密性安定したガスバリア性能により、エアバッグの完全かつ迅速な膨張を保証します。
- 耐久性のある耐老化性酸化防止および紫外線耐性があり、車両のライフサイクル全体にわたる要件を満たしています。
- 環境に優しく、規格に準拠しています低臭気、無毒、自動車用RoHS指令および安全認証基準に適合
投稿日時：2026年9月21日