製品コストを削減し、さらなるパフォーマンスを得るために、ポリウレタン熱可塑性樹脂エラストマーは、さまざまな熱可塑性および改質ゴム材料を強化するための一般的な強化剤として使用できます。
によりポリウレタン極性が高いポリマーであるため、医療製品の製造に塩素化ポリエチレン（CPE）と組み合わせて使用するなど、極性樹脂またはゴムと相溶性があります。 ABS と混合すると、エンジニアリング熱可塑性プラスチックの使用を置き換えることができます。 ポリカーボネート（PC）と組み合わせて使用すると、耐油性、耐燃料性、耐衝撃性などの特性があり、車体の製造に使用できます。 ポリエステルと混合すると、靭性性能が向上します。 さらに、ポリ塩化ビニル、ポリオキシメチレン（POM）、ポリ塩化ビニリデンと良好な相溶性があります。 ポリエステルポリウレタンは、15％ニトリルゴムまたは40％ニトリルゴム/ポリ塩化ビニルブレンドゴムと良好な相溶性があります。 ポリエーテルポリウレタンは、40％ニトリルゴム/ポリ塩化ビニルブレンド接着剤と良好な相溶性があります。 アクリロニトリルスチレン（SAN）コポリマーとも共相溶性があります。 反応性ポリシロキサンと相互浸透ネットワーク（IPN）構造を形成できます。上記の混合接着剤の大部分はすでに正式に生産されています。
近年、POMの強化に関する研究が増加しており、TPU中国では、TPUとPOMをブレンドすることで、TPUの耐高温性と機械的性質が向上するだけでなく、POMの靭性も大幅に向上します。一部の研究者は、引張破壊試験において、POMマトリックスと比較して、TPUを添加したPOMアロイは脆性破壊から延性破壊へと遷移することを示しました。TPUの添加は、POMに形状記憶性能も付与します。POMの結晶領域は形状記憶合金の固定相として機能し、非晶質TPUとPOMの非晶質領域は可逆相として機能します。回復応答温度が165℃、回復時間が120秒の場合、アロイの回復率は95％を超え、回復効果が最も高くなります。
TPUは、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、廃ゴム粉末などの非極性ポリマー材料と相溶性が難しく、性能の良い複合材料を製造することができません。そのため、後者にはプラズマ、コロナ放電、湿式化学、プライマー、火炎、反応性ガスなどの表面処理法がよく用いられます。例えば、米国の空気製品および化学会社は、分子量300万～500万の超高分子量ポリエチレン微粉末をF2/O2活性ガス表面処理し、ポリウレタンエラストマーに10%の割合で添加することで、曲げ弾性率、引張強度、耐摩耗性を大幅に向上させることができます。また、前述の長さ6～35mmの配向長短繊維にF2/O2活性ガス表面処理を施すことで、複合材料の剛性と引き裂き靭性を向上させることができます。
投稿日時: 2024年1月19日